ねじれ
シャフトのねじれは、計算されたシャフトの仕事を計算したときの計算量であり、1メートルあたりのねじれ角度の長さを測定します。 シャフトのねじり変形は、機械の性能と加工精度に影響を与えるはずです。 たとえば、内燃エンジンのカムシャフトのねじれ角は、バルブの正確な開閉時間に影響します。 振動の恐れのあるシャフトやマニピュレーション系の軸はねじれ剛性が大きい。
スキル要件
1. 加工精度 1) 寸法精度軸部品の寸法 寸法精度とは、主に軸の直径寸法精度と軸長さ精度を指します。 使用の要件に応じて、主な aes 直径サイズの精度は通常 IT6-IT9 であり、正確なネックも IT5 レベルに達することがあります。 軸の長さは通常公称サイズとして指定され、はしごシャフトのステップの長さは、要件に応じて対応する公差を与えることができます。 2) 幾何学的精度の高いシャフト部品は、通常、2 つのアクスル ネックを備えたベアリングでサポートされます。 この 2 つのシャフト ネックはサポーティブ ネックと呼ばれ、シャフトの組み立て基準でもあります。 寸法精度に加えて、一般的にネックの幾何学的精度 (真円度、円筒度) をサポートする必要があります。 一般的な精度については、幾何学的形状の誤差は直径の許容範囲に制限されるものとします。 高いことが要求される場合は、部品の部品に許容公差値を指定する必要があります。 3) 支持軸ネック間のコアと比較した軸部分 (可動部分の可動部分のネック) の軸部分の相互の位置精度は、互いの精度に対する共通の要件です。 通常の精度の軸は、甥の放射状のラウンドをサポートする精度と組み合わせて、一般的に0.01-0.{{10}} 3mmであり、高精度シャフトは0.001-0.005mm。 さらに、相互位置の精度には、内側と外側の円筒面の同じ軸、軸方向の位置決め端面と軸線の垂直性の要件もあります。 2.表面粗さ機械の精度に応じて、動作速度が速く、シャフト部品の表面粗さの要件は異なります。 通常、nephew RA のサポートの表面粗さは 0.63-0.16 μm です。 首の表面との表面粗さ RA 値は 2.5-0.63 μ
